Машина за пълнене с детергенти

Когато бутилирате перилен препарат, можете да изберете няколко типа машини за пълнене
Нашата пералня Машини за пълнене с течен препарат са създадени, за да отговорят на променящите се нужди на индустрията за пране на пране. Ние произвеждаме идеалната машина за справяне с вашите нужди за пълнене с пране за пране и отговарящи на вашите производствени цели. ,

Целият материал на машината е изработен от PVC до антикорозионен ефект, включително транспортьор, контролна кутия.
Schneider PLC управление и работа със сензорен екран Schneider е лесно за промяна на размера или промяна на параметрите.
Пневматичните елементи са всички вносни, стабилност и надеждност.
Фотоелектрически сензор и пневматично свързване, автоматична защита срещу недостиг на бутилка.
Дизайн с близко позициониране, лесно управление, подходящ за опаковане на всички размери бутилки.

Приемайки световноизвестните марки като японския лек замърсяващ компонент Omron и японските пневматични компоненти SMC, автоматичната линия за пълнене с течен перилен препарат има несравнимите предимства на ниската степен на отказ, стабилната и надеждна работа, както и изненадващото дълголетие. Също така могат да бъдат персонализирани според митническите изисквания.
Контрол на скоростта: регулиране на честотата на преобразуване на честотата
Автоматичната линия за пълнене с течен перилен препарат е проектирана в съответствие с изискванията на GMP, която е изработена от неръждаема стомана под вътрешната линия на SUS316L, SUS304
Той приема без бутилка без система за пълнене. Уникално устройство за защита от капки в производствения процес, гарантирайте липса на функция за напояване с постоянно напояване.
Автоматичната линия за пълнене с течен перилен препарат ще алармира или спира автоматично да работи, ако се появят нетрадиционни проблеми (като например грешка при броене, пропуснати бутилки)

Система за изплакване
Оборудването за пълнене с детергенти прилага уникална скоба за преобръщане на бутилката, която е хигиенична и издръжлива. Тази скоба за бутилка захваща бутилката в положение на шията, като избягва замърсяване с нишка в устата на бутилката, причинено от гумен захващащ блок на традиционна скоба за бутилка.
Система за пълнене
Закрепете шийката на бутилката със стоманен звездолет. Не е необходимо да регулирате височината на оборудването при промяна на формата на бутилката, чиито диаметри не се променят много.
Въртящите се дискове са направени от неръждаема стомана. Големите плоски зъбни лагери могат да гарантират стабилната работа на машината.
Високоточният електронен клапан за пълнене с течност прави възможно бързото и бавно пълнене.
Чашата за автоматично измиване може да почисти циркулационно и обилно вентилационния клапан чрез програма за почистване CIP.
Вградете пълнителен клапан с механизъм за повдигане на бутилката. Опростената структура улеснява почистването и може да подобри стабилността на машината. Bottleneck е изрязан от машинки за подстригване.

1.1 Машините, подходящи за пълнене на различни размери на съда, могат да променят размера на пълнежа в рамките на няколко минути.
1.2 Кратък кръг за пълнене, висок производствен капацитет.
1.3 Промяна на кръга за пълнене, висок производствен капацитет.
1.4 Потребителят може да избере обема на пълнене и да реши пълнещите глави според собствения производствен капацитет.
1.5 Докосваният цветен екран за работа, може да показва състоянието на производство, процедурите на работа и начините за пълнене, целта на таблото, операцията проста и удобна за поддръжка.
1.6 Всяка глава за пълнене е снабдена с притискащо устройство за бутилка, което гарантира, че инжекционният материал е насочен правилно.

име	автоматична машина за пълнене с течен прах за пране
Производствен капацитет	1000-6000 бутилки / ч
Капацитет за пълнене	50-5000ml могат да бъдат персонализирани
Размер на бутилката	20-5000mm
Точност на пакета	± 1%
Степен на запечатване	≥99%
Въздушно налягане	0.4-0.6MPa
Материал	неръждаема стомана от 304 или 316
Тегло на машината	650килограма
мощност	220v или 380v
Гаранция	една година безплатно
сертификат	ISO9001, CE, отговарят на GMP стандарта